Processo de produção
Primeiro: o design da obra de arte
O design da arte geralmente se baseia no tamanho da amostra fornecida pelo cliente. O desenho geralmente é feito usando softwares de desenho plano, como CDR ou software de IA. Caso o cliente não possa fornecer a amostra, podemos atender à solicitação do cliente gratuitamente. Design e produção da arte.
Segundo: abrir o molde
A abertura do molde consiste em o mestre do molde abrir o offset de acordo com a arte projetada, usar o offset para gravar o cobre e, por fim, usar o cobre para gravar o molde de aço. Alguns moldes com tecnologia de loop manual possuem uma tecnologia de produção relativamente alta e um tempo relativamente longo; geralmente, o período de abertura do molde é calculado em cinco dias. Com o molde, a produção será mais rápida.
Terceiro: mistura de cores
De acordo com o código de cores no cartão de cores Pantone internacional especificado pelo cliente, a proporção de cores é alinhada e a diferença de cores é muito pequena.
Quarto: materiais aprovados
O material necessário para cada pulseira é pesado eletronicamente, e a pulseira geral pesa cerca de 5,5 gramas.
Quinto: produção de molde superior
Após a conclusão do molde, é hora de entrar na máquina. Após a instalação do molde, a máquina precisa ser aquecida, e uma máquina de 9 matrizes produz cerca de 15.000 peças por dia.
Sexto: inspeção de qualidade
Após a produção da pulseira, é necessário verificar a qualidade do produto. Isso depende principalmente de o produto atender às especificações. Caso haja alguma discrepância, o produto será descartado integralmente.
Sétimo: aparar
Cada pulseira ficará com uma borda residual. Após passar pela inspeção do departamento de qualidade, o produto será enviado ao departamento de pós-processamento para corte. (A média de cortes por pessoa por dia é de cerca de 3.000).
Oitavo: inspeção do produto acabado
Após o reparo da lateral, o produto final é considerado acabado. Também é necessário enviá-lo de volta ao departamento de inspeção de qualidade para verificar a qualidade do acabamento, se há algum produto não qualificado e se ele deve ser descartado.
Nono: Departamento de Embalagem
Após a inspeção, os produtos reparados serão embalados de acordo com as necessidades do cliente. A embalagem é dividida em sacos de polipropileno e dois pacotes. Ambos contêm 100 unidades. Normalmente, cada caixa contém 20 unidades (2.000 unidades) e são caixas padrão para exportação. Geralmente, as unidades são embaladas de acordo com as necessidades do cliente.
Décimo: Inspeção antes da selagem
Após a conclusão da embalagem, o departamento de inspeção de qualidade verificará a quantidade. Se não houver problemas, o produto será lacrado e enviado ao depósito para entrega.
Características do processo
A pulseira de silicone é feita de borracha de silicone sólido 100% natural, prensada por prensa hidráulica. A pulseira em si possui certa tensão e maciez, facilitando a deformação e a recuperação imediata. A pulseira de silicone possui resistência ao desgaste, alta temperatura, não deforma, não é tóxica e não tem cheiro. Suas vantagens incluem ausência de efeitos colaterais no corpo humano, maciez, ausência de rachaduras, longa vida útil e ausência de irritação na pele. A pulseira de silicone é um verdadeiro acessório de proteção ambiental verde.
Alguns materiais funcionais, como íons negativos, antimônio, titânio, infravermelho distante, etc., são adicionados às matérias-primas da pulseira de silicone para processamento, que tem certas funções de cuidado com a saúde e é popular em todo o mundo. Adicionar logotipos de empresas e empresas torna-se mais visível, mais próximo da vida das pessoas e tem um efeito publicitário muito bom.
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