Abaixo estão três fatores a serem considerados ao decidir como anexar etiquetas RFID em superfícies metálicas.

Ao montar etiquetas RFID em metal - uma superfície condutora - essa etiqueta precisa ser projetada para funcionar bem em uma superfície condutora. As etiquetas estilo etiqueta não funcionam de jeito nenhum, não importa como você as fixa. os materiais sobre os quais são colocados e reagem de maneira diferente com superfícies condutoras e não condutoras.

As etiquetas metálicas montadas são mais espessas do que as etiquetas estilo etiqueta montadas em plástico. Essas etiquetas RFID têm um perfil que fica acima da superfície do ativo. ativo. Portanto, é importante garantir uma boa resistência de ligação entre a etiqueta e o ativo, caso uma força de cisalhamento atinja a etiqueta.

Para os OEMs, a melhor maneira de habilitar um ativo com RFID é projetar seu posicionamento desde o início. Isso significa escolher um local para a etiqueta no ativo onde ela esteja protegida de impactos e fatores ambientais adversos e, ao mesmo tempo, comprovar leituras confiáveis. É mais provável que a etiqueta permaneça no ativo se você projetar seu posicionamento de forma que a aderência da etiqueta não seja comprometida pelo meio ambiente. Isso proporciona melhor desempenho, menor custo e maior durabilidade.

Muito provavelmente, você precisará escolher um local no ativo onde deseja montar a tag superficialmente. Então, quando se trata de anexar etiquetas RFID em superfícies metálicas, aqui está o que você precisa pensar.

ETIQUETAS RFID EM SUPERFÍCIES METÁLICAS: 3 FATORES

#1. O ambiente do ativo

O ambiente ao qual seu ativo está exposto terá um enorme impacto no método de vinculação usado. Faça a si mesmo perguntas como:

O ativo está exposto ao ar livre (frio, umidade ou calor)?

O ativo passa por um processo industrial intenso, como forno, autoclave, limpeza abrasiva ou lavagem sob pressão?

O ativo está exposto a algum produto químico?

Qualquer um desses fatores ambientais pode prejudicar o vínculo entre a etiqueta e o ativo.

#2. A vida útil do ativo

Quando a vida útil de um ativo é curta o suficiente, você não precisa se preocupar muito com o método de vinculação.

Mas os ativos metálicos são geralmente de alto valor e duram muito tempo, então você precisa de um aplicativo de ligação que mantenha sua etiqueta RFID no ativo por toda a vida.

#3. A pegada da etiqueta

A resistência de uma ligação adesiva é medida em libras por polegada quadrada e pode ser calculada como a área vezes a resistência do adesivo. Portanto, etiquetas maiores e com área maior irão aderir aos objetos com mais força, o que significa que é necessária mais força para remover a etiqueta.

Por outro lado, as etiquetas menores têm uma área pequena, portanto a quantidade de força de retenção em um determinado adesivo é proporcionalmente menor. Quando uma área é pequena o suficiente, alguns adesivos conseguem muito pouca aderência. É por isso que é importante estar atento à seleção do adesivo ao tentar montar uma pequena etiqueta RFID em um objeto.

 

Além disso, se o ativo for exposto a ambientes difíceis — como solventes, produtos químicos e umidade — a ligação entre a etiqueta e o objeto pode ser atacada ao longo do perímetro da etiqueta. Quanto menor a etiqueta, maior será a proporção de adesivo comprometido, reduzindo drasticamente a resistência da união.

Por exemplo, na área da saúde, uma etiqueta de instrumento da Vizinex RFID tem apenas 2 milímetros de largura e 11 milímetros de comprimento, resultando em uma área de superfície de 22 milímetros quadrados. lado da etiqueta, metade da área total de ligação foi comprometida. Você fica com apenas cinquenta por cento da força de ligação original.

Com essas considerações em mente, aqui estão três maneiras diferentes de montar etiquetas RFID em superfícies metálicas.

3 MANEIRAS DE ANEXAR ETIQUETAS RFID A ATIVOS METÁLICOS

Dois em cada três desses métodos envolvem adesivos. É importante aplicar o adesivo em uma superfície devidamente preparada. Corrosão, graxa, óleo e outras contaminações da superfície devem ser removidas antes de aplicar o adesivo. Além disso, a maioria dos adesivos funciona melhor e cura mais rapidamente em temperaturas mais altas.

Portanto, ao selecionar seu método de fixação de etiquetas RFID em seus ativos, confirme a faixa de temperatura e qual preparação de superfície pode ser necessária. Se não for possível limpar um ativo antes da adesão ou se você estiver fora de uma faixa de temperatura específica, os fixadores mecânicos provavelmente serão uma escolha melhor.

#1. Adesivo Sensível à Pressão

Adesivos sensíveis à pressão são eficazes para fixar etiquetas maiores (por exemplo, um quarto de polegada por uma polegada). Etiquetas maiores geralmente vêm com esse tipo de adesivo aplicado ou podem ser adquiridas como uma atualização.

Para fixar, retire o revestimento removível do adesivo, expondo-o, e pressione-o no ativo para fixá-lo.

Esses adesivos criam ligações duradouras e de alta resistência. Com o passar do tempo e assumindo um ambiente benigno, eles ficarão mais fortes e esses laços podem efetivamente durar para sempre.

À medida que as etiquetas ficam menores, os adesivos sensíveis à pressão tornam-se menos eficazes.

#2. Epóxi

As ligações epóxi são perfeitas para etiquetas de tamanho menor.

Para fixar etiquetas RFID em superfícies metálicas com epóxi, basta aplicar o epóxi na superfície do ativo e pressionar a etiqueta nele. O epóxi será então espremido por trás da etiqueta e enrolado nas laterais da etiqueta, criando ligações não apenas com a superfície horizontal, mas também com a superfície vertical. Isso ocorre porque o líquido está sendo espremido e, por ação capilar, agarrando-se à lateral da etiqueta.

Isto é útil para etiquetas menores porque a área vertical atua como uma barreira protetora para o epóxi na área horizontal, a fonte da força de ligação, contra ataques ambientais. As ligações epóxi também funcionam bem para etiquetas maiores.

Existem vários epóxis à sua escolha. É importante obter um epóxi que forneça o equilíbrio certo de benefícios:

Facilidade de aplicação: o mecanismo de distribuição utilizado, quão bem o epóxi permanece onde você o dispensa e facilidade de limpeza.

Tempo de cura: quanto tempo leva para o epóxi ficar forte o suficiente para manter a etiqueta no lugar e atingir sua resistência total de adesão.

Resistência e durabilidade da ligação: quão bem ela mantém a etiqueta na superfície e quão bem ela resiste ao ambiente ao qual será exposta.

Existem muitos cenários que afetam sua escolha de epóxi, mas pesar a facilidade de aplicação e o tempo de cura com a durabilidade ideal levará você ao epóxi que você precisa.

#3. Fixador Mecânico

Soluções como parafusos, porcas, pernos e grampos podem funcionar para algumas aplicações de etiquetas RFID em superfícies metálicas. Na verdade, algumas etiquetas RFID vêm com furos pré-perfurados que permitem este tipo de fixação.

A vantagem deste método é que ele não utiliza adesivos, portanto a ligação não pode ser atacada pelo meio ambiente (assumindo que você use um fixador de aço inoxidável). Isto é muito confiável a longo prazo.

Para usar parafuso, porca ou parafuso, é necessário fazer um furo no ativo. No entanto, fazer isso pode prejudicar a estrutura, a resistência ou o design do ativo – o que não pode ser feito porque altera os parâmetros do projeto.

Você também pode amarrar uma etiqueta com algo como arame ou zíper, um prendedor conveniente que você pode enrolar no ativo e puxar a etiqueta firmemente na superfície. Mas tenha em mente o ambiente ao qual o ativo e o zíper serão expostos. As gravatas das pontas são feitas de náilon, que não é muito resistente aos raios UV. Sob o sol, o plástico fica quebradiço e cai.

CONCLUSÃO

Fixar etiquetas RFID em superfícies metálicas pode ser uma tarefa complicada. Mas quando você considera fatores como meio ambiente, vida útil e pegada, você poderá decidir qual método de colagem funciona melhor para sua aplicação específica.