no passado, a administração e manutenção de roupas em lavanderias, fábricas de roupas e outros locais eram realizadas manualmente. por exemplo, lavanderias a seco enviaram diferentes tipos de informações do cliente de acordo com diferentes clientes. as informações do cliente incluem nome do cliente e entrega de roupas. hora, etc., classificação dos locais de entrega das fábricas de roupas, classificação das origens, etc .; gerenciamento e manutenção manuais são demorados e trabalhosos. portanto, há uma necessidade urgente de um dispositivo que possa rastrear de maneira inteligente a situação das roupas. Com o desenvolvimento da tecnologia de radiofrequência RFID, o campo da tecnologia de radiofrequência RFID está se tornando cada vez mais extenso. portanto, as pessoas aplicam a tecnologia rfid de radiofrequência ao gerenciamento de roupas e a leem com o leitor de cartões, que percebe muito bem a situação das roupas. a especificação e o gerenciamento economizam custos de mão-de-obra, mas a etiqueta de roupa existente é baseada em sílica gel. o chip interno é um fio condutor gravado, que é facilmente afetado pela flexão e flexão no ambiente da lavanderia e possui alta temperatura e resistência à temperatura. ruim, fácil de danificar a roupa e defeitos como leitura instável ou armazenamento de dados da etiqueta.
elementos de realização técnica:
o problema a ser resolvido pelo modelo de utilidade é que a etiqueta de roupa existente apresenta deficiências, como vida útil curta, baixa resistência a altas temperaturas e esmagamento, danos fáceis às roupas e leitura instável ou armazenamento dos dados das etiquetas.
Para atingir o objetivo acima, a solução técnica adotada pelo modelo de utilidade é:
o modelo de utilidade fornece uma etiqueta de roupa tecida, que compreende uma camada de base de tecido, uma cola e uma etiqueta RFID. a camada base do tecido é impressa com uma camada de cola e a etiqueta RFID é coberta na cola; a RFID etiqueta para roupa tecida compreende uma linha condutora. e o chip, o fio condutor e o chip estão entre 1 e 5 mm de distância para realizar a conexão de acoplamento eletromagnético, e o fio condutor que envolve a porção de extremidade periférica do chip tem uma forma de arco circular.
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